在木箱行业从业近10年来，深知在这个传统劳动密集的加工木包装箱行业的累与苦，更体会作为木箱生产的一线工人的辛苦。所以，作为出口木箱厂的一员。也时常会去考虑如何去提高工作的生产效率问题，如何去减轻工作的辛苦问题。
在传统木箱的企业，常常受业务量的限制，工人也做得相对更加的杂乱，往往要做木箱的更多工序，当遇到大批量的木箱订单的时候，其劳累程度更加的辛苦。有资金投入的木箱厂，可以通过上高型能的生产木箱设备来提高产量，但是相对资金力小的企业，更多的是通过人手的增加来提高木箱包装产量。
与人工装箱不同，木箱主动装箱设备对木包装箱压线及开槽要求比较高。人工装箱时，可对压痕浅、压线开槽走位等影响木包装箱天然成形的不良要素进行手工纠正。而主动装箱主要靠吸嘴、挡杆和夹杆来协作结束，不具有成形纠正的功用。因而要求加工木包装箱时要确保木包装箱压痕清楚，在木包装箱折组成形时简略弯折，不至于呈现断线、鱼尾纹等缺点。
其他还要确保开槽及压线的精度，一般开槽或压线走位不得跨过2mm。为了便当主动装箱设备将木包装箱直立成形，国外的一些木包装箱机械厂家新近推出了一种名为预折痕的工艺。预折痕工艺就是在主动糊盒机上加装一个预折设备，将木板的一条和三条压线预折一次。这样做减少了压线再次折叠的阻力，使得主动包装生产线可以更简略地将木包装箱直立起来。
出口木箱在运输过程中需要注意的事项：
1、合理包装产品
根据设备的实际情况(分量、标准、形状、体积等)的货品，应挑选适合的包装箱、板材、包装填料、包装方法(不管包装与否)和加固方法。必定要防止设备木箱太大，否则会导致箱内不充分，极易构成货品的损坏。
2、方向和重芯平衡
假定不能侧放、倒放，有必要正面朝上的货品，必定要在设备木箱的外面上标识清楚，四面都要有“向上”的相关标明，在转移、装卸、储存、运送进程中都要严峻按照外包装上的箭头标识正确操作和处置货品。包装件的重芯应该位于中心方位，分量分布尽量坚持平衡，假定由于物品自身的问题无法坚持重芯在中心附近，标明那儿重。
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